半导体工业和工业已经越来越多地使用隔离器以提供ISO 4级（10级）或者更好的局部环境。现在隔离器供应商，例如LaCalhene，在报告中提到，食品饮料工业也采用这项技术，食品洁净车间公司，有下列理由：
卫生学——隔离器提供无菌环境，保护产品使其免受来自环境和操作者的污染，免受病原微生物和变异微生物的侵害。
销售——使用隔离器意味着不用借助于传统的防腐工艺就可以生产出自然的、无防腐剂的产品，因此，质地和产品的味道都不会受影响。
节省成本——使用隔离器可降低超净装置的安装和运行成本，延长产品储存期。普遍和频繁应用的是产品在无菌条件下配料、切片、填装和传送。 隔离器可以用在消毒生产线、试验装置和R&D实验室里。直接受影响的领域是易腐的饮料、奶制品、冷肉和海鲜、半成品菜、面包房和糕饼，以及鲜品的包装。
食品饮料工业净化工程洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置。ISO 5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1，000级）洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低（见表2）而大大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。因此，根据区域而进行的空间划分对更影响很大。
对于食品工厂设计装修来说，随着经济和科学技术的迅速发展，洁净技术在过去的20年里迅速发展。在电子、精密机械、航空航天、冶金、生物制药、、食品、化妆品和其他工业中，各种尺寸和清洁度等级的洁净室在电子、精密机械、航空航天、冶金、生物制药、、食品、化妆品和其他工业中发挥着越来越重要的作用。实践证明，食品工厂洁净室能否发挥预期作用，为各类产品提供生产环境，与洁净室的正确设计、精心施工、严格维护管理密切相关。建设干净的房间，如果设计正确，合理，施工质量高，但运行中的维护和管理不科学，不严格，将使食品工厂洁净室空气洁净度等级逐渐下降，生产环境不能满足产品生产的要求，降低了产品质量，降低了产量，甚至不能生产合格的产品。
食品净化车间的通风与采光
食品净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量 应不小于3次/小时，采用机械通风，食品净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。
食品净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
食品洁净车间公司承诺守信由杭州碧海净化工程有限公司提供。杭州碧海净化工程有限公司位于拱墅区康桥镇吴家墩村康桥路72号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前碧海净化工程在工程施工中享有良好的声誉。碧海净化工程取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。碧海净化工程全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
