NICOLER源自于希腊语，原是“胜利的人们”的意思，现是指人机同场同步作业一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，消菌的同时对人体没有任何的伤害，此种消毒方式称之为“动态消毒”；由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为“NICOLER杀菌技术”。

NICOLER杀菌技术是根据生产车间高湿、高温及高异味等实际特点，采用的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气通过等离子静电场时带负电细菌被杀灭分解，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“NICOLER动态消毒机”。该机器是一种先进的消毒设备，对人体没有任何伤害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒；近年来，这一设备也广泛用于一些大型食品、药品、化妆品等企业的包装、冷却及灌装环节。

食品无菌净化车间操作注意事项：

　　1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

　　2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

　　3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

　　4、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

　　5、需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，食品洁净车间公司，并应经过适宜的方法灭菌。

　　6、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

　　7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

　　8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

　　9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。

食品GMP车间规划布局的时候一般遵循三个原则：工艺原则、经济原则、安全和环保原则。基本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。

1、工艺原则

车间整体布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全套1车间的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

2、经济原则

　　在满足工艺要求前提下，寻求1小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。

3、安全和环保原则

车间整体布置还要有利于安全生产，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

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