工厂无尘车间装修中最1重要的建设环节是空调排风，但对于无尘车间的装修配电同样需要予以重视。工厂洁净车间建设的装修配电主要包含动力馈给、电缆管道、电缆、插头、插座开关等。一、动力馈给工厂无尘车间装修应尽量避免在地板上安置电器部件，因为工厂无尘车间装修通常用水管冲洗，在清洗过程中地板将承受强烈的冲击。对于工厂无车车间而言，机器电源引线安置的最1佳位置是墙壁，为缩短电源线的长度，机器应尽可能靠墙。如果机器永1久靠墙，动力可以通过隐蔽于机器背面墙壁上的电线供给；如果机器不靠墙，可将其固定于地板上（地板上有一护罩以防止清洗用水和化学品侵蚀机器底下的电线），电源线直接穿过机器底下的地板来提供动力。如果在工厂无尘车间的毗邻有对洁净等级无要求的场所，如辅助走廊等，就不必将导线穿在无尘车间的墙壁上，而可以通过该场所，使导线在电器部件的安装位置直接进入工厂无尘车间，这样就可以降低建筑费用又便于将来更换路线。基于相同原因，电线的接线盒或拉线盒应安装在工厂无尘车间毗邻的对洁净等级无要求的区域。进入无尘车间的导线，在其进入点的前端部应加装密封装置，施工中，导线拉入无尘车间装修后，密封剂即填密封件。这样能防止室外空气通过电器部件的电线导管进入工厂无尘车间，以确保室内空气质量。

食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。

车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。

无尘车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品将有污染。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露。相对湿度在50%时易生锈。食品，保健1品，净化工程公司，饮料等车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越高越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感1染降至最1低。

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